
Mansour Niang
CEO & cofondateur de Clevizio
Mansour Niang est cofondateur et CEO de Clevizio. Fort de 14 ans d'expérience en transformation stratégique aux côtés de dirigeants, il est spécialiste de l'exécution stratégique et de l'excellence opérationnelle. Chez Clevizio, il pilote la stratégie produit, le marché et le développement. Il écrit sur la gestion des imprévus, la décision en supply chain et le métier de directeur supply chain.
Profil LinkedInArticles de Mansour
Le coût caché des imprévus en supply chain
Le transport express, le surstock, les ruptures, les réunions à rallonge. Pris séparément, ça passe inaperçu. Mis bout à bout, ce sont des points de marge entiers qui disparaissent.
Lire l'article→Logiciel de prévision de la demande : comment choisir
Comparer les outils de prévision, c'est utile. Mais aucun d'entre eux ne vous protège le jour où la prévision se trompe. Voici les critères de choix, et le levier que personne ne met sur la table.
Lire l'article→Logiciel APS : définition, forces et limites
Un APS optimise vos plans de production et d'approvisionnement. Définition, ce qu'il fait très bien, et la limite que peu d'éditeurs avouent.
Lire l'article→Réduire les ruptures de stock sans surstocker : le vrai levier
Augmenter les stocks de sécurité fait reculer les ruptures et gonfler le BFR. La plupart des ruptures ne se règlent pas par plus de stock, mais par des décisions prises plus tôt.
Lire l'article→S&OP, S&OE, PIC, PDP : qui décide quand le plan casse ?
Le S&OP prépare le plan, le PIC et le PDP le déclinent. Aucun ne dit quoi faire quand le réel dévie. Ce moment s'appelle le S&OE, et voici comment l'outiller.
Lire l'article→La prévision parfaite n'existe pas (et c'est une bonne nouvelle)
La prévision parfaite n'existe pas. Notre manifeste : arrêter de courir après la précision, investir dans la décision au moment où le plan casse.
Lire l'article→Logiciel de supply chain planning : le comparatif 2026
Modules ERP, suites APS, probabiliste, DDMRP : les quatre familles du supply chain planning comparées, les critères de choix et la limite commune.
Lire l'article→Logiciel de gestion des stocks : critères de choix et angle mort
Un logiciel de gestion des stocks optimise vos niveaux et vos réapprovisionnements. Il pilote très bien le stock normal. Il est en revanche muet le jour où un imprévu fait exploser vos arbitrages.
Lire l'article→Coût d'une rupture d'approvisionnement : le chiffrer
Une rupture d'approvisionnement coûte bien plus que la vente manquée. Entre les surcoûts en cascade et les effets indirects, la facture réelle est rarement mesurée. Voici comment la reconstituer.
Lire l'article→Surstock : d'où vient l'argent immobilisé et comment le réduire
Le surstock immobilise de la trésorerie et coûte 20 à 35 % de sa valeur chaque année. D'où il vient, et comment le réduire durablement.
Lire l'article→Logiciel S&OP : à quoi ça sert, comment choisir
Un logiciel S&OP aligne demande, production et finance sur un plan commun. Voici ce qu'il change, les familles d'outils, les critères de choix et sa limite.
Lire l'article→Le capital décisionnel : la mémoire qui ne part pas avec vos experts
Le capital décisionnel est la mémoire des arbitrages de votre supply chain : contexte, options, résultat. Pourquoi cette mémoire vaut cher.
Lire l'article→Coût de possession du stock : calcul, taux et angles morts
Le coût de possession du stock pèse souvent 20 à 35 % de la valeur immobilisée par an. On le calcule mal, on l'oublie dans les arbitrages, et il ronge la marge en silence.
Lire l'article→Aide à la décision en supply chain : de la donnée à l'arbitrage
Beaucoup d'outils affichent des données. Peu aident vraiment à décider. L'aide à la décision commence là où le tableau de bord s'arrête : au moment de choisir une option et d'en assumer l'impact.
Lire l'article→Outils de prévision de la demande : le panorama 2026
Statistique, machine learning, probabiliste, demand sensing : le panorama des outils de prévision de la demande, les critères de choix et la limite commune.
Lire l'article→Gestion des risques supply chain : cartographier ne suffit pas
Cartographier ses risques fournisseurs est nécessaire, mais une carte ne décide pas à votre place. Le jour où un risque se matérialise, ce qui compte c'est la vitesse et la qualité de la réaction.
Lire l'article→Logiciel de planification de production : le guide 2026
Ce qu'un logiciel de planification de production optimise vraiment, les familles d'outils, les critères de choix et le moment où il passe la main.
Lire l'article→Dépendance aux experts clés : le risque non chiffré
Votre supply chain tient sur deux ou trois têtes. Ce que cette dépendance coûte vraiment, et comment garder le savoir quand ils partent.
Lire l'article→Tour de contrôle supply chain : définition et fonctionnement
Une tour de contrôle agrège les données de vos systèmes pour donner une vision temps réel des flux. Fonctionnement, familles, niveaux de maturité et critères de choix.
Lire l'article→APS, ERP, outil de décision : qui fait quoi dans votre supply chain
ERP, APS, couche de décision : trois briques souvent confondues. Comprendre ce que chacune fait, et ce qu'elle ne fait pas, évite d'attendre d'un outil un rôle qui n'est pas le sien.
Lire l'article→Vos plus grosses pertes viennent d'après le plan
On investit énormément dans la qualité du plan. Presque rien dans la qualité des décisions prises quand ce plan déraille. C'est pourtant là que la marge se joue vraiment.
Lire l'article→Résilience supply chain : au-delà du mot à la mode
Depuis 2020, tout le monde veut une supply chain résiliente. Mais la résilience n'est pas un stock de sécurité plus gros ni un slogan. C'est une capacité concrète : absorber le choc et décider vite.
Lire l'article→Meilleurs logiciels supply chain 2026 : le vrai comparatif
Catégories, acteurs, critères : comment comparer les logiciels supply chain en 2026, et la question qui départage vraiment les outils entre eux.
Lire l'article→Taux de service OTIF en logistique : définition et limites
Le taux de service OTIF mesure les livraisons complètes et à l'heure. Définition, calcul, et ce que l'indicateur ne dit pas de vos coûts.
Lire l'article→Logiciel de prévision des ventes gratuit ou payant : que choisir ?
Entre les tableurs, les outils gratuits et les solutions payantes, le choix d'un logiciel de prévision dépend moins du prix que d'une question : que se passe-t-il quand la prévision se trompe ?
Lire l'article→L'effet coup de fouet en supply chain (bullwhip) : le limiter
L'effet coup de fouet amplifie les variations de demande en remontant la chaîne. D'où il vient, ce qu'il coûte et comment le limiter.
Lire l'article→Vous assurez vos camions et vos usines. Qui assure vos marges ?
On assure ses actifs contre les accidents rares. On laisse ses marges exposées aux imprévus quotidiens, qui coûtent bien plus cher sur l'année. Il manque une assurance sur ce qui compte le plus.
Lire l'article→Le coût invisible des réunions de crise en supply chain
Chaque cellule de crise mobilise vos meilleures ressources pendant des heures. Voici comment chiffrer ce coût invisible et le réduire à la source.
Lire l'article→BFR et stock : le lien que la finance et la supply chain ignorent
Le stock est souvent le premier poste du BFR. Comment le lien stock-trésorerie fonctionne, et où agir pour libérer du cash sans créer de ruptures.
Lire l'article→S&OP et PIC : quelle différence, et lequel pour votre entreprise ?
S&OP et PIC désignent souvent la même chose, à une nuance près. Voici ce que recouvre chaque terme, d'où vient la confusion, et le vrai sujet qui se cache derrière ce processus.
Lire l'article→Taux de possession du stock : définition, formule et exemple de calcul
Le taux de possession est le pourcentage qui transforme la valeur de votre stock en coût annuel. Voici ce qu'il contient, comment le calculer, et l'ordre de grandeur à retenir.
Lire l'article→APS : que signifie ce sigle et comment fonctionne un logiciel APS ?
APS signifie Advanced Planning System. Derrière le sigle, un rôle précis dans votre système d'information. Voici ce que fait un APS, où il se place, et ce qui le distingue de l'ERP et du MRP.
Lire l'article→Logiciel APS gratuit : ce qui existe vraiment
Des APS gratuits existent : open source, briques de planification des ERP, versions d'essai. Voici ce qu'ils couvrent, ce qu'ils coûtent malgré tout, et la question à régler avant de choisir.
Lire l'article→Stock de sécurité : définition, formule et calcul
Le stock de sécurité est le matelas qui absorbe les aléas de demande et de délai. Voici la formule classique, un exemple de calcul, et la limite que la formule ne dit pas.
Lire l'article→Taux de rotation des stocks : formule, calcul et interprétation
La rotation mesure combien de fois votre stock se renouvelle dans l'année. Formule, exemple de calcul, ordres de grandeur, et ce que ce ratio dit vraiment de votre supply chain.
Lire l'article→MOQ : définition, négociation et impact sur vos stocks
Le MOQ est la quantité minimum que votre fournisseur accepte de livrer. Bien géré, c'est une contrainte de négociation. Mal géré, c'est une machine à surstock.
Lire l'article→Forecast accuracy : comment mesurer la précision de vos prévisions
MAPE, biais, WMAPE : les indicateurs qui disent si vos prévisions sont fiables, comment les calculer, et le seuil au-delà duquel courir après la précision ne rapporte plus rien.
Lire l'article→Flux tendu, flux poussé, flux tiré : différences, avantages et limites
Trois logiques d'organisation des flux, trois profils de risque. Ce que chaque mode implique pour vos stocks, et pourquoi le débat a changé de nature depuis les crises récentes.
Lire l'article→DDMRP : définition, fonctionnement et limites de la méthode
Le DDMRP positionne des buffers de stock aux points stratégiques et pilote sur la demande réelle. Ce que la méthode apporte vraiment, comment elle fonctionne, et là où elle s'arrête.
Lire l'article→MRP et calcul des besoins nets (CBN) : définition et fonctionnement
Le MRP transforme un programme de production en besoins datés de composants. Comment marche le calcul des besoins nets, ce qu'il suppose, et pourquoi il ne suffit plus quand le réel dévie.
Lire l'article→WMS, TMS : quelles différences, et que couvrent-ils vraiment ?
Le WMS pilote l'entrepôt, le TMS pilote le transport. Deux briques d'exécution souvent confondues. Ce que chacune couvre, comment elles s'articulent avec l'ERP, et ce qu'aucune ne fait.
Lire l'article→Logiciel d'ordonnancement de production : comment choisir
Un logiciel d'ordonnancement séquence vos ordres de fabrication machine par machine. À quoi ça sert, comment choisir, où ça s'arrête.
Lire l'article→Logiciel supply chain pour ETI : les critères qui comptent vraiment
Les ETI industrielles ne sont ni des PME ni des grands groupes, et les logiciels supply chain pensés pour les uns ou les autres leur vont mal. Les critères de choix propres à ce segment.
Lire l'article→Piloter sa supply chain sur Excel : jusqu'où ça tient ?
Excel reste le premier outil supply chain des ETI françaises, et ce n'est pas un hasard. Ce qu'il fait bien, les trois murs qu'il finit par rencontrer, et comment évoluer sans tout jeter.
Lire l'article→Transport express en urgence : le coût caché des imprévus supply chain
L'express de dernière minute est le réflexe universel face au retard. Pourquoi cette ligne de coût grossit sans bruit, comment la rendre visible, et quand l'express est vraiment le bon choix.
Lire l'article→Casse et DLC en agroalimentaire : réduire les pertes sans vider les rayons
En agroalimentaire, le surstock ne dort pas, il périme. La casse liée aux DLC est le coût d'arbitrages rendus trop tard. D'où elle vient, et pourquoi la vitesse de décision est le levier n°1.
Lire l'article→Le S&OP en distribution : ce qui change par rapport à l'industrie
Le S&OP distributeur aligne prévisions, achats et logistique sans usine à arbitrer. Les trois différences avec l'industrie, et les pièges.
Lire l'article→Rupture fournisseur : quoi faire dans les 48 premières heures
Un fournisseur qui lâche, et le compte à rebours démarre. Les 48 premières heures déterminent l'essentiel de la facture finale. La séquence d'actions qui limite les dégâts, heure par heure.
Lire l'article→Stock mort, dormant, obsolète : détecter, chiffrer, réduire
Une partie de votre stock ne bouge plus depuis des mois et coûte tous les jours. Comment repérer le stock mort, le chiffrer, le liquider et surtout tarir sa source.
Lire l'article→Réunion S&OP : l'ordre du jour qui évite la réunion pour rien
Trop de réunions S&OP réconcilient des chiffres et ne décident rien. La structure d'une séance utile, les pièges qui la vident de sa substance, et ce qu'elle ne pourra jamais traiter.
Lire l'article→Les KPI supply chain qui parlent à un DAF
Taux de service, rotation, OTIF : les indicateurs supply chain classiques laissent les directions financières froides. Les cinq mesures qui relient les opérations au P&L, et celle que presque personne ne suit.
Lire l'article→Prévoir une demande saisonnière : méthodes, pièges et limites
La saisonnalité est la part la plus prévisible de la demande, et pourtant les saisons ratées coûtent cher. Les méthodes qui marchent, les pièges classiques, et pourquoi le pic reste risqué.
Lire l'article→Pénalités logistiques en grande distribution : comment les réduire vraiment
Taux de service exigés, pénalités par ligne manquante : pour un industriel, livrer la grande distribution coûte cher dès que le plan dévie. Les leviers qui réduisent la facture, au-delà de la contestation.
Lire l'article→Planification par scénarios en supply chain : le what-if utile
Simuler avant de décider : le what-if promet beaucoup et déçoit souvent. Ce que la planification par scénarios apporte vraiment, comment la pratiquer sans usine à gaz, et sa limite face au réel.
Lire l'article→Évaluer le risque fournisseur : une méthode simple pour ETI
Pas besoin d'une plateforme de risk management pour savoir où votre panel peut casser. Une méthode de scoring en deux dimensions, les signaux avant-coureurs, et ce que l'évaluation ne dira jamais.
Lire l'article→Déployer un outil supply chain sans projet IT de dix-huit mois
Le grand projet de transformation n'est pas la seule voie. Pourquoi les déploiements interminables échouent si souvent, et ce qui rend possible un outil utile en quelques semaines.
Lire l'article→Logiciel WMS : à quoi sert un logiciel de gestion d'entrepôt
Le WMS pilote tout ce qui se passe entre les quatre murs de l'entrepôt : réception, rangement, préparation, expédition. Voici ce qu'il fait vraiment, quand il devient indispensable, et la limite qu'aucun WMS ne franchit.
Lire l'article→Logiciel TMS : piloter et optimiser le transport
Le TMS planifie, exécute et suit vos expéditions, du choix du transporteur au contrôle des factures. Voici ce qu'il gère, quand il devient rentable, et la décision qu'il ne prend jamais à votre place.
Lire l'article→MRP ou ERP : la différence et quand utiliser quoi
Le MRP planifie la production et les besoins en matières. L'ERP gère toute l'entreprise. On les oppose souvent à tort : voici ce qui les distingue vraiment et comment ils s'articulent.
Lire l'article→DRP : planifier la distribution multi-sites
Le DRP planifie les réapprovisionnements entre entrepôts et points de vente, pour avoir le bon stock au bon endroit dans un réseau. Voici son principe, sa différence avec le MRP et les conditions pour qu'il tienne ses promesses.
Lire l'article→Logiciel d'ordonnancement : planifier l'atelier à capacité finie
L'ordonnancement décide de l'ordre exact de passage des ordres de fabrication sur chaque machine, à capacité finie. Voici ce que fait un logiciel d'ordonnancement, sa différence avec la planification, et les conditions pour en tirer un vrai gain.
Lire l'article→ERP et supply chain : ce qu'il gère, ce qu'il ne gère pas
L'ERP est la colonne vertébrale de la donnée, mais il n'a jamais été conçu pour optimiser ni pour décider. Voici ce qu'un ERP apporte réellement à la supply chain, et là où il faut le compléter.
Lire l'article→Logiciel achats et approvisionnement : panorama et critères
Du besoin à la commande, de la relation fournisseur au réapprovisionnement, les logiciels d'achats couvrent un large spectre. Voici les familles d'outils, les critères de choix et ce qu'ils ne couvrent pas.
Lire l'article→Logiciel d'optimisation des stocks : au-delà du réappro
Gérer un stock, c'est le suivre. L'optimiser, c'est arbitrer en permanence entre service client et argent immobilisé, référence par référence. Voici ce que fait un logiciel d'optimisation des stocks.
Lire l'article→Excel ou logiciel supply chain : quand franchir le pas
Excel fait tourner des supply chains entières, jusqu'au jour où il coûte plus qu'il ne rapporte. Voici les signaux qui montrent qu'il est temps de passer à un outil dédié, sans diaboliser le tableur.
Lire l'article→Logiciels supply chain open source : le panorama
L'open source permet de planifier, prévoir et gérer les stocks sans licence, à condition d'assumer le vrai coût : l'intégration et la maintenance. Voici le panorama et les bonnes questions à se poser.
Lire l'article→Logiciel de prévision par IA : ce que le machine learning change
Le machine learning fait progresser la prévision de la demande sur certains cas, sans la rendre infaillible. Voici ce qu'un logiciel de prévision par IA apporte vraiment, et comment l'évaluer sans se faire piéger.
Lire l'article→Intégrer ERP, APS, WMS, TMS : l'architecture qui tient
Empiler les logiciels ne suffit pas : c'est la qualité des interfaces entre eux qui fait la performance. Voici comment s'articulent ERP, APS, WMS et TMS, et les pièges d'intégration à éviter.
Lire l'article→GPAO : le logiciel de gestion de production assistée
La GPAO pilote l'atelier au quotidien : ordres de fabrication, nomenclatures, suivi de production, stocks de composants. Voici ce qu'elle recouvre, sa place face à l'ERP et au MES, et sa limite.
Lire l'article→Point de commande : calculer le seuil de réapprovisionnement
Le point de commande est le niveau de stock qui déclenche une nouvelle commande. Bien réglé, il évite la rupture pendant le délai de livraison sans surstocker. Voici comment le calculer et l'automatiser.
Lire l'article→Quantité économique de commande : la formule de Wilson
Commander souvent en petites quantités multiplie les coûts de commande ; commander gros immobilise du stock. La quantité économique de commande cherche le point d'équilibre. Voici la formule et ses limites.
Lire l'article→Couverture de stock : combien de jours devant vous
La couverture de stock dit combien de jours vous pouvez tenir avec le stock actuel. C'est l'indicateur le plus parlant pour les opérationnels. Voici comment le calculer et l'utiliser au quotidien.
Lire l'article→Analyse ABC : classer vos références par enjeu
Toutes les références ne méritent pas la même attention. L'analyse ABC classe vos articles selon leur poids réel, pour concentrer l'effort là où il compte. Voici la méthode et ses pièges.
Lire l'article→Lead time fournisseur : le mesurer et le réduire
Le lead time fournisseur, c'est le délai entre votre commande et sa réception. Plus il est long et variable, plus il coûte cher en stock de sécurité et en ruptures. Voici comment le mesurer et le raccourcir.
Lire l'article→Cash-to-cash : le cycle qui relie stock et trésorerie
Le cash-to-cash mesure le temps entre le paiement de vos fournisseurs et l'encaissement de vos clients. C'est là que le stock pèse sur la trésorerie. Voici comment le lire et sur quels leviers agir.
Lire l'article→Coût logistique total : le décomposer pour agir
On parle de « coût logistique » comme d'un bloc, alors qu'il cache des postes très différents. Le décomposer est la première étape pour savoir où agir vraiment. Voici la grille de lecture.
Lire l'article→Mettez enfin un chiffre sur ce que vos imprévus vous coûtent chaque année.
Commençons par estimer ce que vos imprévus vous coûtent réellement. C'est gratuit, ça prend 30 minutes, et vous repartez avec un chiffre que personne dans votre entreprise ne connaît aujourd'hui.