Takt time, lead time, cycle time : définitions, formules, différences
Le takt time est le rythme imposé par la demande, le cycle time le temps réel par pièce, le lead time le délai de bout en bout. Définition, formule, exemple chiffré et ce que chacun révèle d'une ligne.
L'essentiel
Le takt time est le rythme imposé par la demande, le cycle time le temps réel par pièce, le lead time le délai de bout en bout. Définition, formule, exemple chiffré et ce que chacun révèle d'une ligne.
Trois temps, trois questions différentes
Takt time, cycle time et lead time sont trois mesures de temps qui décrivent une ligne de production sous trois angles distincts, et la confusion entre eux vient de ce qu'ils s'expriment tous en secondes ou en jours par pièce sans mesurer la même chose. Le takt time répond à la question du rythme que le client impose : à quelle cadence faut-il sortir une unité pour servir la demande avec le temps disponible. Le cycle time répond à la question de la capacité : à quelle cadence la ligne, ou chacun de ses postes, sort réellement une unité. Le lead time répond à la question du délai : combien de temps s'écoule entre l'entrée d'une pièce dans le processus et sa sortie, ou entre la commande d'un client et sa livraison. Le premier vient du marché, le deuxième de l'atelier, le troisième des files d'attente entre les deux, et une ligne se pilote en confrontant ces trois nombres plutôt qu'en optimisant l'un d'eux isolément. Les termes viennent du système de production Toyota, takt étant l'emprunt allemand qui désigne la mesure en musique, et ils sont aujourd'hui employés bien au-delà de l'automobile, jusque dans le conditionnement agroalimentaire, la pharmacie et les services.
Le takt time : le rythme imposé par la demande
Le takt time se calcule en divisant le temps de production disponible sur une période par la demande client sur cette même période, et il s'exprime en unité de temps par pièce. Le temps disponible est le temps d'ouverture réel de la ligne, déduction faite des pauses, des réunions et des arrêts planifiés, mais sans retirer les pannes ni les changements de série, qui sont des pertes à traiter et non des données d'entrée. La demande est celle du client, lissée sur la période, et non la capacité nominale de la machine, ce qui fait du takt time une valeur qui change quand le carnet change, et non un paramètre technique de la ligne. Un takt time de 12 secondes signifie qu'une pièce doit sortir toutes les 12 secondes pour que la demande soit servie sans heures supplémentaires ni stock d'avance ; il ne dit rien de la capacité de la ligne à y parvenir, il fixe la cible. Son intérêt est de traduire un volume mensuel, abstrait pour un opérateur, en un rythme perceptible au poste, et de rendre visible sur le terrain l'écart entre ce que le marché demande et ce que l'usine produit.
Le cycle time : ce que la ligne fait vraiment
Le cycle time, ou temps de cycle, est le temps que met un poste, une machine ou une ligne entière pour traiter une unité, mesuré comme l'intervalle entre deux sorties consécutives quand le processus tourne en régime établi. Il se mesure, il ne se calcule pas : on chronomètre plusieurs cycles au poste et l'on retient une valeur représentative, en distinguant le temps de cycle machine, le temps de cycle opérateur et le temps de cycle effectif, qui inclut les micro-arrêts et les attentes. Sur une ligne composée de plusieurs postes, le cycle time de la ligne est celui du poste le plus lent, le goulot, et les autres postes ont beau être rapides, la ligne ne sortira jamais une pièce plus vite que lui. La comparaison avec le takt time donne le diagnostic le plus simple qui soit. Un cycle time supérieur au takt signifie que la ligne ne suit pas la demande et qu'il faudra des heures supplémentaires, un second poste au goulot ou une réduction des pertes. Un cycle time très inférieur au takt signifie au contraire une capacité excédentaire, qui se paie en attente des opérateurs ou en stock produit d'avance. L'équilibrage consiste à répartir les tâches entre postes pour que chaque cycle time approche le takt sans le dépasser, en gardant une marge, en général de l'ordre de 10 à 15 %, pour absorber les aléas quotidiens.
Le lead time : le délai de bout en bout
Le lead time est le temps total qui sépare le début et la fin d'un processus pour une unité donnée, et il faut toujours préciser lequel. Le lead time de production court de la mise en fabrication à la sortie du produit fini, le lead time client de la commande à la livraison, le lead time fournisseur de la commande à la réception. Il diffère radicalement du cycle time parce qu'il inclut tout ce qui n'est pas du travail sur la pièce : les attentes entre postes, les encours qui patientent devant chaque machine, les transferts, les contrôles, les jours où le lot attend qu'une ligne se libère. Dans la plupart des usines, la part du lead time pendant laquelle la pièce est réellement transformée est très faible, souvent quelques pour cent, le reste étant de l'attente, et c'est pour cela que réduire le cycle time d'un poste change rarement le délai client. La relation entre les deux est donnée par la loi de Little : le lead time d'un processus en régime stable est égal à son encours divisé par son débit. Cela signifie que pour raccourcir le délai, il faut réduire les encours ou augmenter le débit, et que le premier levier est presque toujours le moins cher. Le lead time est aussi la mesure qui parle au client et au directeur financier, puisqu'il détermine le délai promis et la durée pendant laquelle la matière immobilise de la trésorerie.
Un exemple chiffré, et ce que chaque temps révèle
Prenons, à titre d'illustration, une ligne de conditionnement qui tourne en deux équipes de sept heures, avec une heure de pauses et de réunions par jour, soit 13 heures ou 780 minutes disponibles, pour une demande client de 3 900 unités par jour. Le takt time vaut 780 minutes divisées par 3 900, soit 12 secondes par unité. Le chronométrage donne 9 secondes à la formeuse, 14 secondes à l'étiqueteuse et 10 secondes à l'encaisseuse : le cycle time de la ligne est celui de l'étiqueteuse, 14 secondes, supérieur au takt. La ligne ne peut donc servir que 780 fois 60 divisé par 14, soit environ 3 340 unités par jour, ce qui explique les heures supplémentaires du vendredi mieux qu'aucun rapport. En comptant les encours, on trouve 11 700 unités en attente le long du flux, entre les palettes de flacons vides et les cartons en attente de contrôle. Par la loi de Little, le lead time de production vaut 11 700 divisé par 3 900, soit trois jours, alors que la pièce n'est travaillée que 33 secondes. Ce que chaque temps révèle est alors lisible. Le takt dit que la demande a monté et que la ligne, dimensionnée pour un takt de 15 secondes, n'a pas été revue ; le cycle time dit que le goulot est l'étiqueteuse et que c'est là qu'il faut agir, pas sur la formeuse. Le lead time dit que trois jours de délai viennent des files d'attente et non de la vitesse des machines, et qu'un stock de sécurité dimensionné sur ces trois jours immobilise de la trésorerie pour compenser une organisation. Ces nombres sont fabriqués pour l'exemple, mais la lecture, elle, est celle de toutes les lignes que j'ai visitées : on optimise la machine que l'on voit et l'on subit l'attente que l'on ne mesure pas. Et le jour où la demande saute de 3 900 à 5 000 unités parce qu'un client a gagné un référencement, les trois temps changent de sens en même temps : le takt tombe à 9 secondes et aucun poste ne le tient. La question n'est plus de mesurer mais de décider, dans la journée, entre une troisième équipe, un délai allongé et une commande refusée, avec le coût de chaque option en face.
Cet article part d'une conviction : la prévision parfaite n'existe pas, ce qui compte c'est la décision d'après.
- Trois temps, trois questions différentes
- Le takt time : le rythme imposé par la demande
- Le cycle time : ce que la ligne fait vraiment
- Le lead time : le délai de bout en bout
- Un exemple chiffré, et ce que chaque temps révèle
Clevizio
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Mansour Niang
CEO & cofondateur de Clevizio
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Questions fréquentes
Quelle est la différence entre takt time et cycle time ?
Le takt time est le rythme que la demande impose, le cycle time est le rythme auquel la ligne sort réellement une unité. Le premier se calcule en divisant le temps disponible par la demande client, le second se mesure au poste le plus lent. Le premier est une cible venue du marché, le second une capacité constatée dans l'atelier. Une ligne suit la demande quand son cycle time est inférieur ou égal au takt time, avec une marge pour les aléas.
Comment calculer le takt time ?
Takt time = temps de production disponible divisé par la demande client sur la même période. Le temps disponible est le temps d'ouverture réel moins les pauses et arrêts planifiés, sans déduire les pannes ni les changements de série. Par exemple, 780 minutes disponibles par jour pour 3 900 unités demandées donnent un takt time de 12 secondes par unité.
Quelle est la différence entre lead time et cycle time ?
Le cycle time mesure le temps de traitement d'une unité, le lead time mesure le délai total de bout en bout, attentes comprises. Le premier se lit à un poste ou sur une ligne, le second entre l'entrée et la sortie du processus. Dans la plupart des usines, le temps de transformation réel ne représente que quelques pour cent du lead time, le reste étant de l'attente entre postes. La loi de Little relie les deux : lead time = encours divisé par débit.
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